◆ 标头

　　1、多维空间调整：标头可实现8维空间调整，倾角调整，附加位置显示器，准确定位调节。

　　2、标头横向平移：标头工作中可通过横向平移标头实现贴标位置的微调。

　　3、各调节机构全部实现快速调节，无需工具。

　　4、采用双压辊设计，充分提高标签的张紧力，特别利于超薄标签出标。

　　5、各结构部件全部经数控加工，各部件高精度配合，保证设备的精度等级。

　　6、新型标签离合器，使张力更稳定，运行更加平稳，三点式标头上下调节装置，使调整更顺畅，标板更稳定。

　　7、专用刮板支架，方便调整。

◆压带机构

　　1、 主马达双排链条传动，加大传动力矩，减小链条的变形。

　　2、 分离式压带垫条，利于散热，还可根据不同工位的要求采用不同的压力设置。

　　3、 压带大跨度支撑，双螺杆调整，螺杆之间采用链条传动，实现同步调整。

　　4、 增加皮带缓冲滑条，减小压带的磨损，提高其机械使用性能。

　　5、 大范围高度调整，可调节区域0~400mm, 便于产品种类更换。

◆整形机构

　　1、采用机械传动，主输送线、压带、整形带通过齿轮传动，由一台大功率马达带动，完全同步运行，并可实现无段式调速。

　　2、采用加大的螺旋伞齿轮传动，提高运行的安全性能。

　　3、二维空间调整，增大设备适用范围。

　　4、采用高分子材料的链条，利于整形的准确性。

◆输送线

　　1、采用高精度输送板带，实现输送线与压带的绝对同步。

　　2、加宽板带设计，大功率马达驱动，扩充了设备的使用范围。提高输送线的运行惯性，获得更高贴标精度。

◆定位机构

　　专利设计（专利号：200620058757.7），是被应用在直线式贴标机上的二次定位机构，也是该双面贴标机的最大亮点，完全解决了异形瓶子的贴标问题。在贴异形瓶时，可以先根据被贴瓶子的截面特征做出不同的定位块，将定位块装在定位机构的偏心块上，当被贴瓶经过时定位模具快速合拢，再以与输送线相同的线速度将被贴瓶子送出，经过定位的被贴物的位置被准确地定位在压带与输送线之间。

◆大圆瓶贴标机构

　　1、 新研发的圆瓶贴标机构可以实现瓶子的底部定位，最大贴标速度提高至120件/分。

　　2、 可快速调整与更换，方便扁瓶与圆瓶之间的切换，缩短切换时间，提高生产效率。

贴标速度：最大250件/分

贴标精度：±1mm

标签最大宽度：200mm

被贴物尺寸：高度≤400mm 厚度≤100mm

适用纸卷内径：φ76.2mm

适用纸卷外径：最大φ350mm

整机尺寸：3048(L)X1850(H)X1800(D)mm

使用电力：380V 50Hz 3500W

使用气源：6Kg  30L/min

新型高精度多功能贴标机

SL-6B Super versatile labeling machine

适用于扁瓶单侧面、双侧面高精度贴标，附加圆瓶贴标机构，可用于圆瓶定位贴标，甚至方瓶、异形瓶及方瓶的四面或三面包围式贴标，大大提高设备的使用范围，为经济用户，及追求效率用户彻底解决了一机多用的大问题。